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利用煤棒機做煤棒能能靈活地使用粉煤，在制作過程中不需要加入石灰，降低燃料料成本，提高了煤的熱值，具有很高的經(jīng)濟收益。另外，本機設備體積小，無需炭化干燥設備及蒸汽，節(jié)省工程投資，減少占地面積。下面的小型化系列將詳細介紹煤棒機的主要用途。
所選配的硬軸減速器，具有體積小，載重大的特點。煤棒氣體離心機葉輪選用加厚型葉片設計方案，離心葉輪、筒體等材料選用耐磨損、鑄造材料制成，使用壽命比普通的煤棒離心葉輪采用可替換式葉片設計方案；前后筒節(jié)選用絞合式，在檢修時可開啟，粉料沖刷成形，內(nèi)襯更換十分方便。煤棒選用硬軸頸減速器，體積小，承載力高。煤棒擠塑機內(nèi)的風輪選擇加厚式葉片設計方案，離心葉輪和筒體采用耐磨損鑄造材料，使用壽命比一般材料更長，使用壽命更長，使用壽命更長。內(nèi)燃機封頭選擇絞合方式。甘肅炭粉沖新型維修木炭可在檢修時打開，拆卸更換內(nèi)部離樹枝葉輪和筒襯十分方便。利用煤棒機做煤炭粉可靈活使用粉煤。
所選配的硬軸減速器，具有體積小，載重大的特點。煤棒氣體離心機葉輪選用加厚型葉片設計方案，離心葉輪、筒體水分料選用耐磨損、鑄造材料制成，使用壽命比普通的煤棒離心葉輪采用可替換式葉片設計方案；前后筒節(jié)選用絞黏合劑在檢修時可開啟，粉料沖刷成形，內(nèi)襯更換十分方便。相對于傳統(tǒng)式機制廠家炭粉成型機具所具有的顯著優(yōu)勢。一是項目投入少。傳統(tǒng)式機制炭須干燥、成型、炭化等機械設備，項目投資一般在幾十萬到數(shù)百萬不等。型炭化的主要設備是粉碎機成型設備等。該項目的投資規(guī)模只有傳統(tǒng)式機制炭的十分之一甚至幾十分之一，因此相對來說，投資者工作壓力較小。其次，技術水平遠低于傳統(tǒng)式機制碳。缺點也很明顯。型炭的燃燒指標從點標值到各種化學成分的變化仍然較大，主要包括臭味(粘合劑)、沖擊韌性、灰份、點燃時間等。然而，隨著中國技術的逐步完善，木炭的化學成分早已達到或接近于傳統(tǒng)式機制炭的化學成分。很少有碳素世家生產(chǎn)制造的設備就是這樣，其他加工廠也對它進行評論。相對于傳統(tǒng)式機制炭，整個生產(chǎn)過程無煙、無煙排放，很大程度上解決了木炭制造的環(huán)境問題。
炭粉成型的基本原理簡單來說就是很容易理解。就是把樹技、秸稈、麥草、花生殼、棉花、莖稈、種子、野草、草料、生物質(zhì)燃料化學纖維等原料加上充填，用破碎機粉碎成10毫米內(nèi)的粉狀粉末，用烘干機干燥，使其含水率在12%以內(nèi)。炭棒制棒機高壓高溫成型(不加料)后，還可以用連續(xù)炭化機對原料進行高溫炭化。
